設(shè)備相關(guān)因素

• 超聲波功率：合適的功率能讓篩網(wǎng)產(chǎn)生適度振動，有效分散物料，防止團聚和堵塞，提高篩分精度和效率。功率過低，超聲波對物料的分散作用不足，難以克服物料間的相互作用力，導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞，影響篩分效果；功率過高，可能會使篩網(wǎng)振動過于劇烈，造成物料在篩面上的運動過于混亂，甚至可能損壞篩網(wǎng)。

• 篩網(wǎng)目數(shù)：篩網(wǎng)目數(shù)決定了篩分的粒度大小。不同目數(shù)的篩網(wǎng)適用于不同粒度范圍的物料篩分。選擇與物料粒度相匹配的篩網(wǎng)目數(shù)至關(guān)重要，目數(shù)選擇不當(dāng)會導(dǎo)致篩分精度下降，無法滿足生產(chǎn)要求。

• 振動頻率和振幅：振動頻率和振幅直接影響物料在篩網(wǎng)上的運動狀態(tài)。較高的頻率和適當(dāng)?shù)恼穹梢允刮锪显诤Y網(wǎng)上快速移動，增加物料與篩網(wǎng)的接觸機會，提高篩分效率。但頻率和振幅過大，可能會使物料在篩面上跳動過于劇烈，導(dǎo)致部分物料來不及通過篩網(wǎng)就被拋出，影響篩分精度；頻率和振幅過小，則物料在篩面上的移動速度緩慢，篩分效率降低。

• 篩面傾角：篩面傾角影響物料在篩面上的停留時間和運動速度。適當(dāng)增大傾角可以加快物料的運動速度，減少物料在篩面上的停留時間，提高篩分效率。但傾角過大，物料在篩面上的停留時間過短，可能會導(dǎo)致部分物料無法充分篩分就離開篩面，降低篩分精度；傾角過小，物料運動速度緩慢，容易造成篩面堵塞，影響篩分效果。

• 設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計：合理的設(shè)備結(jié)構(gòu)能夠保證物料在篩面上均勻分布，充分利用篩面面積，提高篩分效率。如果進料口設(shè)計不合理，可能導(dǎo)致物料在篩面上分布不均，部分區(qū)域物料堆積過多，影響篩分效果；出料口的大小和位置也會影響物料的排出速度，若出料口過小或位置不當(dāng)，可能會造成物料在篩機內(nèi)積壓，降低篩分效率。

物料相關(guān)因素

• 物料粒度分布：物料的粒度分布情況對篩分效果有顯著影響。粒度分布較窄的物料，即顆粒大小相對均勻，更容易進行篩分，篩分精度和效率也較高；而粒度分布較寬的物料，包含了多種不同大小的顆粒，其中一些接近篩孔尺寸的顆粒容易在篩孔處形成 “架橋” 現(xiàn)象，導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞，影響篩分效果。

• 物料濕度：物料的濕度會影響其流動性和粘性。濕度較高的物料容易團聚在一起，形成較大的顆粒團，增加了物料通過篩網(wǎng)的難度，導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞，降低篩分效率和精度。

• 物料形狀：物料的形狀各異，有球形、塊狀、片狀、針狀等。不同形狀的物料在篩網(wǎng)上的運動方式和通過篩孔的能力不同。形狀規(guī)則的球形物料相對容易通過篩網(wǎng)，而形狀不規(guī)則的物料，如片狀或針狀，可能會在篩孔處發(fā)生卡堵，影響篩分效果。

• 物料密度：物料密度不同，在篩網(wǎng)上的運動狀態(tài)也有所差異。密度較大的物料在振動作用下更容易下沉，與篩網(wǎng)接觸的機會較多，相對容易篩分；而密度較小的物料可能會在篩面上漂浮或跳動，與篩網(wǎng)接觸不充分，導(dǎo)致篩分效率降低。

其他因素

• 給料速度：給料速度應(yīng)適中，保持均勻穩(wěn)定。給料速度過快，會使篩面上的物料堆積過多，超過篩網(wǎng)的處理能力，導(dǎo)致部分物料無法及時通過篩網(wǎng)，降低篩分精度和效率；給料速度過慢，則會浪費設(shè)備的生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)效率。

• 環(huán)境溫度和濕度：環(huán)境溫度和濕度會對物料的性質(zhì)產(chǎn)生一定影響。在高溫環(huán)境下，一些物料可能會變軟、變粘，增加篩分難度；在高濕度環(huán)境中，物料容易吸收水分，導(dǎo)致濕度增大，進而影響篩分效果。