防止團(tuán)聚堵塞：傳統(tǒng)振動(dòng)篩在處理細(xì)顆粒、粘性、易團(tuán)聚物料時(shí)，容易出現(xiàn)顆粒團(tuán)聚堵塞篩孔的情況，導(dǎo)致篩分精度下降。而強(qiáng)制刷超聲波振動(dòng)篩利用超聲波的高頻振動(dòng)，使物料始終保持懸浮狀態(tài)，同時(shí)刷子不斷對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清理，能有效打散團(tuán)聚體，防止物料堵塞篩孔，讓細(xì)小顆粒能夠順利透過(guò)篩網(wǎng)，篩分精度可達(dá) 95% 以上，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)振動(dòng)篩135。

精準(zhǔn)控制篩分：超聲波振動(dòng)可使物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)更加規(guī)律和均勻，能更精準(zhǔn)地按照設(shè)定的篩孔大小進(jìn)行篩分，對(duì)于高精度篩分需求的物料，如納米材料、電子粉末等，優(yōu)勢(shì)尤為明顯。

加快物料透網(wǎng)：強(qiáng)制刷和超聲波的雙重作用，使物料在篩面上的流動(dòng)性大大增強(qiáng)，物料能夠更快地在篩網(wǎng)上移動(dòng)和透網(wǎng)，相比傳統(tǒng)振動(dòng)篩，篩分速度可提高數(shù)倍，產(chǎn)量可提高 0.5-10 倍67。

減少篩分次數(shù)：由于篩分效果好，一次篩分就能達(dá)到較高的精度，很多情況下無(wú)需像傳統(tǒng)振動(dòng)篩那樣進(jìn)行多次篩分，從而節(jié)省了整體的篩分時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

雙重防堵機(jī)制：傳統(tǒng)振動(dòng)篩主要依靠振動(dòng)來(lái)防止堵網(wǎng)，對(duì)于粘性大、有靜電的物料效果不佳。強(qiáng)制刷超聲波振動(dòng)篩除了超聲波使物料懸浮減少粘附外，刷子還能直接對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清掃，將粘附在篩網(wǎng)上的物料及時(shí)清理掉，從根本上解決了堵網(wǎng)問(wèn)題367。

降低維護(hù)成本：減少了因堵網(wǎng)而需要停機(jī)清理篩網(wǎng)的時(shí)間和頻率，降低了人工維護(hù)成本，提高了設(shè)備的利用率，使生產(chǎn)過(guò)程更加順暢。

特殊物料處理：能很好地處理傳統(tǒng)振動(dòng)篩難以應(yīng)對(duì)的強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、輕比重等物料，如醫(yī)藥粉末、食品添加劑、金屬粉末等35。

粒度覆蓋范圍大：不僅能對(duì)微細(xì)顆粒物料進(jìn)行高精度篩分，對(duì)于一些相對(duì)較粗的顆粒物料，在適當(dāng)調(diào)整參數(shù)和配置的情況下，也能進(jìn)行有效的篩分，粒度覆蓋范圍更廣。

減少磨損：因?yàn)槌暡ê退⒆拥淖饔?，物料在篩網(wǎng)上的運(yùn)動(dòng)更加順暢，減少了物料對(duì)篩網(wǎng)的摩擦和沖擊，降低了篩網(wǎng)的磨損程度，延長(zhǎng)了篩網(wǎng)的使用壽命7。

防止疲勞損壞：傳統(tǒng)振動(dòng)篩在長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)過(guò)程中，篩網(wǎng)容易因疲勞而出現(xiàn)破損。強(qiáng)制刷超聲波振動(dòng)篩的篩網(wǎng)受力更加均勻和穩(wěn)定，減少了因疲勞導(dǎo)致的篩網(wǎng)損壞，提高了篩網(wǎng)的整體使用壽命。

降低粉塵污染：在篩分過(guò)程中，能有效控制物料的飛揚(yáng)，減少粉塵的產(chǎn)生和擴(kuò)散，改善工作環(huán)境，降低粉塵對(duì)操作人員健康的危害和對(duì)環(huán)境的污染6。

噪音較小：相比一些傳統(tǒng)振動(dòng)篩，強(qiáng)制刷超聲波振動(dòng)篩的運(yùn)行噪音相對(duì)較低，有利于創(chuàng)造一個(gè)相對(duì)安靜的工作環(huán)境。